RTO催化燃烧设备有哪些优点工作原理及哪些特点？

　　RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

　　RTO催化燃烧设备工作原理：

　　RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95%-99%。

　　rto催化燃烧设备按照适用于大风量废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化，节能、无二次污染等优点

　　RTO催化燃烧设备使用范围：

　　1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。

　　2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。

　　3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。

　　RTO催化燃烧设备特点：

　　1.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　2.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。

　　3.使用寿命长：催化剂一般8000小时替换。

　　4.操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　5.能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　6.：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。

　　7.阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。