蓄热废气处理炉（RTO）介绍

•所需温度：8000摄氏度-900度

•低于500ppm浓度也可以启动自燃系统设计

•可实现与RCO配合使用

适用于风量大、浓度低、有机废气浓度100PPM—20000PPM之间。操作成本低，有机废气浓度450PPM以上时，RTO装置不需要添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率可达98%以上，三床式RTO净化率可达99%以上，不产生NOX二次污染；自动控制，操作简单；安全性高。

优点：处理大流量低浓度有机废气时，运行成本很低。

缺点：一次性投资高，燃烧温度高，不适合处理高浓度有机废气，运动部件多，维护工作多。

图为RTO(蓄热式热焚烧技术)浓缩和废热回收系统可使低浓度、高风量VOCs废气浓缩成高浓度、小风量的废气，然后高温燃烧，在废气预热和热转换设备上回收储热体的热量。

回收热焚烧系统

回收热焚烧系统(简称回收热焚烧系统(简称回收热焚烧系统)TNV）含有机溶剂的废气通过燃气或燃料直接燃烧加热，有机溶剂分子在高温作用下被氧化分解CO2.水产生的高温烟气通过配套的多级换热装置充分回收氧化分解有机废气产生的热能，降低整个系统的能耗。TNV当生产过程中需要大量热量时，系统是一种理想的处理含有机溶剂废气的方法。一般采用新的涂装生产线TNV回收热焚烧系统。

TNV系统由废气预热焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统三部分组成

集中供热装置的特点包括：燃烧室内有机废气的停留时间为1～2s；有机废气分解率大于999％；热回收率可达76％；燃烧器输出的调节比可达26∶1，最高可达40∶1。

缺点：处理低浓度有机废气时，运行成本高；管式热交换器只有在连续运行时才能长寿命