几种废气处理的方式比较

热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，即VOC，或使用适当的催化剂加速VOC有机物浓度的化学反应使其不再有害。

热破坏法对低浓度有机废气具有良好的处理效果，广泛应用于低浓度废气的处理。该方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到 99%。催化燃烧是指在催化床层的作用下加速有机废气的化学反应。该方法比直接燃烧时间少，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

吸附法

有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量的有机废气。目前，有机废气处理方法相当成熟，能耗相对较小，但处理效率很高，可以完全净化有害有机废气。实践证明，该处理方法值得推广和应用。

然而，该方法也有一些缺陷。它需要巨大的设备体积和复杂的工艺流程；如果废气中有大量杂质，很容易导致员工中毒。因此，用这种方法处理废气的关键在于吸附剂。目前，有机废气采用吸附法处理，活性炭主要采用活性炭，主要是因为活性炭具有良好的孔结构和较强的吸附性。

此外，氧化铁或臭氧处理后，活性炭的吸附性能更好，有机废气处理更安全有效。

生物处理法

从处理的基本原理来看，有机废气的生物处理是利用微生物的生理过程将有机废气中的有害物质转化为简单的无机物质，如CO2、H2O还有其它简单的无机物等。这是一种的有机废气处理方法。

变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离净化技术是利用气体成分可吸附在固体材料上的特性。在有机废气和分离净化装置中，气体压力会发生的变化，有机废气会通过这种压力变化来处理。

PSA 技术主要采用物理方法，通过物理方法实现有机废气的净化，材料主要采用沸石分子筛。沸石分子筛在吸附选择性和吸附能力方面具有的优势。沸石分子筛可以在的温度和压力下吸收有机废气中的有机成分，然后将剩余气体输送到下一个环节。吸收有机废气后，通过的过程转化，保持和提高吸附剂的再生能力，然后重复上一步，循环，直到有机废气净化。

氧化法

对有毒有害，无需回收VOC，热氧化法是的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2.氧化反应，氧化反应CO2和H2O，化学方法如下：

氧化反应与化学燃烧过程相似，但由于其原因VOC浓度相对较低，肉眼可见的火焰不会在化学反应中产生。一般来说，氧化可以通过两种方法保证氧化反应的顺利进行：a) 加热。使其含有VOC有机废气达到反应温度；b) 使用催化剂。如果温度较低，则可以在催化剂表面进行氧化反应。因此，有机废气处理的氧化方法分为以下两种：

a) 催化氧化法。目前，贵金属催化剂和非贵金属催化剂用于催化氧化。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等等，它们以细颗粒的形式附着在催化剂载体上，通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填料；非贵金属催化剂主要由过渡元素金属氧化物组成，如MnO2.催化剂与粘合剂混合比例。为有效防止催化剂中毒后催化活性的丧失，在处理前清除催化剂中毒物质，如Pb、Zn和Hg等等。如果有机废气中的催化剂毒物和覆盖物不能去除，则不能使用这种催化氧化处理VOC。

b) 热氧化法。目前，热氧化法分为热燃烧、间壁和蓄热。这三种方法的主要区别在于热回收。这三种方法可以结合催化法降低化学反应的反应温度。

热燃烧热氧化器通常是指燃气焚烧炉。燃气焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，天然气、石油等助燃剂是辅助燃料。燃烧过程中，焚烧炉产生的热混合区可以正确VOC预热废气后，可为有机废气的处理提供足够的空间和时间，终实现有机废气的化处理。

氧化反应在充足供氧条件下的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合(Turbulence)。这“三T条件”它是相互关联的。在范围内，一个条件的改进可以减少另外两个条件。热燃烧热氧化器的缺点是辅助燃料价格高，导致设备运行成本高。

间壁式热氧化器是指在热氧化装置中加入间壁式热交换器，将燃烧室排放的气体的热量传递给氧化装置进口处温度较低的气体。预热后，可促进氧化反应。目前，间壁式热交换器的热回收率可达85%，大大降低了辅助燃料的消耗。一般来说，间壁式热交换器有三种形式：管式、外壳式和板式。由于热氧化温度控制在800 ℃～1 000 ℃因此，间壁式热交换由不锈钢或合金材料制成。因此，间壁式热交换器的成本相当高，这也是其缺点。此外，材料的热应力难以消除，这是间壁式热交换的另一个缺点。

蓄热热氧化器RTO，蓄热式热交换器在热氧化装置中计入VOC预热后可进行氧化反应。目前，蓄热式热氧化器的热回收率已达95%，占用空间相对较小，辅助燃料消耗较少。由于陶瓷填料可用于目前的蓄热材料，因此可以处理腐蚀性或颗粒物VOC气体。=

现阶段，RTO该装置分为旋转式和阀门切换式，其中阀门切换式是常见的，由两个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门改变气流方向。

液体吸收法

液体吸收法是指通过吸收剂与有机废气接触，将有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现有机废气分离的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学过程。有机废气转移到吸收剂中后，去除吸收剂中的有害分子，然后回收，实现吸收剂的再利用。

从工作原理的角度来看，该方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间的溶解原理，以水为吸收剂，去除有机废气中的有害分子，但苯等不溶于水的废气只能通过化学方法去除，即有机废气与溶剂发生化学反应，然后去除。

冷凝回收法

在不同的温度下，有机物的饱和度是不同的。冷凝回收法利用有机物的特性，通过冷凝提取蒸汽环境中的有机物，降低或提高系统压力。冷凝提取后，有机废气可以得到相对较高的净化。其缺点是操作困难，常温不易用冷却水完成，需要冷却冷凝水，成本高。该处理方法主要适用于高浓度、低温的有机废气处理。